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      什么樣的不銹鋼不易生銹

      日期:2025-12-09 09:02
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      摘要:不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

      不銹鋼定義

      不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

       

      通常,按照金相組織,把普通的不銹鋼分為三類:

      奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。

       

      按金相組織分為:

      1. 奧氏體型不銹鋼

      基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協會以 200 300 系列的數字標示,如304

       

      2. 鐵素體型不銹鋼

      基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(a相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以 430 446 為標示。

       

      3. 馬氏體型不銹鋼

      基體為馬氏體組織(體心立方或立方),有磁性,通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。美國鋼鐵協會以410, 420以及440數字標示。馬氏體在高溫下具有奧氏體組織,當以適當的速度冷卻至室溫時,奧氏體組織能夠轉變為馬氏體(即淬硬)。

       

      4. 奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼

      基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織,其中較少相基體的含量一般大于15%,有磁性,可通過冷加工使其強化的不銹鋼,329是典型的雙相不銹鋼。與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼強度高,耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。

       

      5. 沉淀硬化型不銹鋼

      基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列的數字標示,如630,即17-4PH

       

       

       

      般來說,除合金外,奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優異的,在腐蝕性較低的環境中,可以采用鐵素體不銹鋼,在輕度腐蝕性環境中,若要求材料具有高強度或高硬度,可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。

       

      主要性能

       

      焊接性

      產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

       

      耐腐蝕性

      絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)

       

      當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

      原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

      原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

      經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。

       

      耐熱性

      耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

      碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

      但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當碳含量低于0.02%才具有*明顯的效果,一些實驗還指出,碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。

       

      耐腐蝕性

      當鋼中鉻量原子數量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

       

       

      物理性能

      與碳鋼比較

      1、密度

      碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;

      2、電阻率

      電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;

      3、線膨脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼*高而碳鋼*小;

      4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

      奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:

      1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。

      2)大的線膨脹系數,比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數的數值也相應地提高。

      3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3

       

      1. 因為鋼廠機械在軋制過程中,軋輥受熱出現細微變形,導致軋出來的板子厚度出現偏差,一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時國家規定應測量板頭中間部位。

      2. 公差產生的原因是根據市場和客戶需求,一般分為大公差和小公差:例如什么樣的不銹鋼不易生銹?

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